Электро цвет: цвет электра | IN COLOR BALANCE

L N в электрике — цвета проводов в трехжильном кабеле

В подавляющем большинстве кабелей разная расцветка изоляции жил. Сделано это в соответствие с ГОСТом Р 50462-2009, который устанавливает стандарт маркировки l n в электрике (фазных и нулевых проводов в электроустановках). Соблюдения этого правила гарантирует быструю и безопасную работу мастера на большом промышленном объекте, а также позволяет избежать электротравм при самостоятельном ремонте.

Содержание

• Разнообразие расцветки изоляции электрокабелей
• Цвет жилы заземления
• Расцветки для нулевого провода
• Цвета для фазных проводов
• Ручная цветовая разметка
  • Разметка двужильных проводов
  • Разметка трехжильных проводов
• Как итог

Разнообразие расцветки изоляции электрокабелей

Цветовая маркировка проводов многообразна и сильно различается для заземления, фазных и нулевых жил. Чтобы не было путаницы, требования ПУЭ регламентируют какого цвета провод заземления использовать в щитке электропитания, какие расцветки обязательно надо использовать для нуля и фазы.

Если монтажные работы проводились высококвалифицированным электриком, который знает современные стандарты работы с электропроводами, не придется прибегать к помощи индикаторной отвёртки или мультиметра. Назначение каждой жилы кабеля расшифровывается знанием его цветового обозначения.

Цвет жилы заземления

С 01.01.2011 цвет жилы заземления (или зануления) может быть только желто-зеленой. Эта цветовая маркировка проводов соблюдается и при составлении схем, на которых такие жилы подписываются латинскими буквами РЕ. Не всегда на кабелях расцветка одной из жил предназначена для заземления – обычно она делается если в кабеле три, пять или больше жил.

Отдельного внимания заслуживают PEN-провода с совмещенными «землей» и «нолем». Подключения такого типа все еще часто встречаются в старых зданиях, в которых электрификация проводилась по устаревшим нормам и до сих пор не обновлялась. Если кабель укладывался по правилам, то использовался синий цвет изоляции, а на кончики и места стыков надевались желто-зеленые кембрики.

Хотя, можно встретить и цвет провода заземления (зануления) с точностью до наоборот – желто-зеленый с синими кончиками.

Заземляющая и нулевая жила могут отличаются толщиной, часто она тоньше фазных, особенно на кабелях, что применяются для подключения переносных устройств.

Защитное заземление является обязательным при прокладке линий в жилых и промышленных помещениях и регулируется стандартами ПУЭ и ГОСТ 18714-81. Провод нулевой заземляющий должен иметь как можно меньшее сопротивление, то же самое касается заземляющего контура. Если все работы по монтажу выполнено правильно, то заземление будет надежным защитником жизни и здоровья человека в случае появления неисправностей электролинии. Как итог – правильная пометка кабелей для заземления имеет решающее значение, а зануление вообще не должно применяться. Во всех новых домах проводка делается по новым правилам, а старые поставлены в очередь для ее замены.

Расцветки для нулевого провода

Для «ноля» (или нулевого рабочего контакта) используются только определенные цвета проводов также строго определяемые электрическими стандартами. Он может быть синим, голубым или синим с белой полоской, причем независимо от количества жил в кабеле: трехжильный провод в этом плане ничем не будет отличаться от пятижильного или с еще большим количеством проводников. В электросхемах «нулю» соответствует латинская буква N – он участвует в замыкании цепи электропитания, а в схемах может читаться как «минус» (фаза, соответственно, это «плюс»).

Цвета для фазных проводов

Эти электропровода требуют особо осторожного и «уважительного» с собой обращения, так как они являются токоведущими, и неосторожное прикосновение может вызвать тяжелое поражение электрическим током. Цветовая маркировка проводов для подключения фазы достаточно разнообразна – нельзя применять только цвета смежные с синим, желтым и зеленым. В какой-то мере так гораздо удобнее запоминать каким может быть цвет провода фазы – НЕ синим или голубым, НЕ желтым или зеленым.

На электросхемах фазу обозначают латинской буквой L. Такая же разметка используется на проводах, если цветовая маркировка ни них не применяется. Если кабель предназначен для подключения трех фаз, то фазные жилы помечают буквой L с цифрой. Например, для составления схемы для трехфазной сети 380 В использовано L1, L2, L3. Еще в электрике принято альтернативное обозначение: A, B, C.

Настоятельно рекомендуется использовать одинаковую расцветку проводов, при ответвлении однофазной цепи от трехфазной.

Перед началом работ надо определиться, как будет выглядеть комбинация проводов по цвету и неукоснительно придерживаться выбранной расцветки.

Если этот вопрос был продуман еще на этапе подготовительных работ и учтен при составлении схем электропроводки, следует закупить необходимое количество кабелей с жилами необходимых цветов. Если все-таки нужный провод закончился, то можно пометить жилы вручную:

• кембриками обычными;
• кембриками термоусадочными;
• изолентой.

О стандартах цветовой маркировки проводов в Европе и России смотрите так же в этом видео:

Ручная цветовая разметка

Применяется в тех случаях, когда при монтаже приходится использовать провода с жилами одинаковой расцветки. Также часто это происходит при работе в домах старой постройки, в которых монтаж электропроводки производился задолго до появления стандартов.

Опытные электрики, чтобы не было путаницы при дальнейшем обслуживании электроцепи использовали наборы, позволяющие промаркировать фазные провода. Это допускается и современными правилами, ведь некоторые кабели изготавливаются без цветобуквенных обозначений. Место использования ручной маркировки регламентировано нормами ПУЭ, ГОСТа и общепринятыми рекомендациями. Она крепится на концы проводника, там, где он соединяется с шиной.

Разметка двужильных проводов

Если кабель уже подключен к сети, то для поиска фазных проводов в электрике используют специальную индикаторную отвертку – в ее корпусе есть светодиод, который светится, когда жало устройства касается фазы.

Правда эффективной она будет только для двухжильных проводов, ведь если фаз несколько, то определить где какая индикатор не сможет. В таком случае придется отключать провода и использовать прозвонку.

Далее понадобится набор специальных трубок с термоусадочным эффектом или ленты для изоляции, чтобы разметить фазу и ноль.

Стандарты не обязывают делать такую разметку на электропроводниках по всей их длине. Допускается отметить её лишь в местах стыков и соединения нужных контактов. Поэтому, при возникновении необходимости нанести метки на электрокабели без обозначений, нужно заранее приобрести материалы, для их разметки вручную.

Число используемых расцветок зависит от применяемой схемы, но главная рекомендация все же есть – желательно использовать цвета, исключающие возможность путаницы. Т.е. не применять для фазных проводов синие, желтые или зеленые метки. В однофазной сети, к примеру, фазу обычно обозначают красным цветом.

Разметка трехжильных проводов

Если надо определить фазу, ноль и заземление в трехжильных проводах, то можно попробовать сделать это мультиметром.

Прибор устанавливается на измерение переменного напряжения, а затем щупами аккуратно коснуться фазы (его можно найти и индикаторной отверткой) и последовательно двух оставшихся проводов. Далее следует запомнить показатели и сравнить их между собой – комбинация «фаза-ноль» обычно показывает большее напряжение, нежели «фаза-земля».

Когда фаза, ноль и земля определены, то можно наносить маркировку. По правилам, для заземления применяется провод цветной желто зеленый, а точнее жила с такой расцветкой, поэтому его маркируют изолентой подходящих цветов. Ноль, отмечается, соответственно, синей изолентой, а фаза любой другой.

Если же при профилактических работах выяснилось, что маркировка устарела, менять кабеля не обязательно. Замене, в соответствии с современными стандартами, подлежит только электрооборудование, вышедшее из строя.

Как итог

Правильная разметка проводов это обязательное условие качественного монтажа электропроводки при проведении работ любой сложности. Она значительно облегчает как сам монтаж, так и последующее обслуживание электросети. Чтобы электрики «разговаривали на одном языке», созданы обязательные стандарты цветобуквенной маркировки, которые схожи между собой даже в разных странах. В соответствии с ними L – это обозначение фазы, а N – ноля.

Цвета проводов в электрике: значение, маркировка

Каждый провод имеет маркировку и цветовое обозначение. Это необходимая мера, которая позволяет унифицировать электрическую продукцию, а также облегчает работу с ней. Нормы и требования к обозначениям проводов описаны в правилах устройства энергоустановок (ПУЭ). Это документ, по которому ориентируются электромонтажники.

Содержание

• Маркировка сетей 220в и 380в в однофазном и трехфазном исполнении
• Буквенное обозначение
• Варианты расцветки проводов, а также ошибки при коммутации
• Как определить фазу, ноль и землю, если одноцветные провода не имеют маркировки
• Расцветка проводов в сети постоянного тока

Маркировка сетей 220в и 380в в однофазном и трехфазном исполнении

Стандарты к маркировке проводов переменного тока для однофазной или трехфазной сети идентичны. Они совпадают по цвету ноля и заземления. Окрас фазного провода может совпадать или дополняться другими цветами.

Цветовая маркировка выполняется по длине проводника. Допускается идентификация на концах жил и в точках соединений, применяются цветные термоусадочные трубки (кембрики) или цветная изолента.

Чтобы распознать фазу, ноль или землю, необходимо зачистить кабель от верхней изоляции на 5 — 10 см, чтобы внутренние жилы остались в своей оплетке. По их цвету определяют назначение провода:

• Заземление. Используют изоляцию, окрашенную в ярко желтый и зеленый цвет. При этом цветовые полоски могут быть нанесены как продольно, так и поперечно. Иногда встречаются провода с полностью зеленой или желтой изоляцией. Это также говорит о том, что данная жила идет на землю.
• Нолевой провод. Нейтральный провод окрашивают в голубой или синий цвет. Стандарты предусмотрены в ПУЭ.
• Фаза. В зависимости от количества фаз в электросети, провода окрашивают в цвета:
  • Красный.
  • Черный.
  • Коричневый.
  • Серый.
  • Оранжевый.
  • Белый.
  • Бирюзовый.
  • Фиолетовый.
• В электротехнике фаза имеет красный, черный или белый окрас.

ВНИМАНИЕ: Стандарты ПУЭ действуют в электротехнике и электрических приборах на территории России, Украины и Белоруссии. В других странах может быть своя маркировка, а также иные символьные обозначение. Изделие, не предназначенное для реализации на территории России и стран СНГ, стоит проверять согласно инструкции по эксплуатации, либо методом «прозвона» с помощью мультиметра.

Буквенное обозначение

Стандарты ПУЭ также включают в себя буквенное обозначение проводов. Для сети переменного тока 220В или 380В провода маркируют:

• Земля — «РЕ».
• Ноль — «0» или «N».
• Фаза — «L».

Для многофазного кабеля указывают провода в последовательности от L1 до Ln, где N — это количество фаз. Маркировка и цвет провода может отличаться от указанных стандартов.

Варианты расцветки проводов, а также ошибки при коммутации

Цветовой окрас и маркировка проводов может отличаться от современных стандартов ПУЭ из-за:

1. Маркировка PEN. Распространенный случай. Ее можно обнаружить на старых проводах и схемах разводки электричества. Речь идет о системе заземления TN-C. Она предполагает объединение двух жил провода — заземления и ноля. Схема удобна для монтажа, но опасна в плане короткого замыкания. Провода системы TN-C имеют маркировку PEN. Единственная жила на ноль и землю окрашена в желто-зеленый цвет с ярко синими отметками на концах провода.
2. Проводка, маркируемая согласно требованиям и стандартам других стран. Так в США маркировка ноля и земли может иметь другой окрас:
   1. Ноль — белый/серый цвет.
   2. Земля — оголенный медный/ зеленый/зелено-желтый/белый цвет.
3. Проводка в некачественных или поддельных электрических изделиях. Продукция из стран третьего мира может иметь разную окраску. Рабочие на подпольных фабриках изготавливают проводку из того, что есть под рукой. Поэтому разбирать и ремонтировать такие изделия необходимо с особой осторожностью.
4. Электрическая сеть, установленная не по правилам ПУЭ. К сожалению, такие случаи также бывают. Электрики самоучки, либо непрофессиональные специалисты делают разводку проводов «абы как». Неправильные подключения опасны, могут приводить к отказу электрооборудования, коротким замыканиям, ударам тока потребителя.

ВАЖНО: Некорректная коммутация проводов или путаница в маркировке влечет административную ответственность и штраф. Если вам установили некачественную проводку, в случае которой произошло короткое замыкание или выход из строя электроприборов, можно обратиться в суд. Судебный орган постановит возмещение убытков и наложение штрафа на недобросовестную компанию-монтажника.

Чтобы быть уверенным, какая жила кабеля за что отвечает, необходимо знать методы определения. Для этого понадобятся базовые знание электротехники и минимальный набор индикаторных инструментов.

Как определить фазу, ноль и землю, если одноцветные провода не имеют маркировки

Часто определение провода визуальным способом не предоставляется возможным. Подобную ситуацию можно наблюдать при замене проводки в домах, построенных во времена СССР. Сняв розетку или выключатель, человек обнаруживает два или три провода одинакового белого цвета.

Для решения возникшего противоречия потребуется индикаторная отвертка или мультиметр. Первый инструмент позволит определить рабочие фазы под нагрузкой. Фазу и ноль ищут методом прикосновения отверткой к оголенному проводу. Если лампочка загорается — значит, данный провод находится под нагрузкой. Ноль не будет давать сигналов.

Для определения земли используют прибор — мультиметр. На нем выставляют значение переменного тока на отметку свыше 220В. Один из контактов инструмента прикрепляют к фазе, второй поочередно к оставшимся проводам. Ноль зафиксирует напряжение 220В или выше. Земля покажет значительно меньше 220В.

В новостройках устанавливают розетки с маркированными проводами, так как этого требуют СНиП 3.05.06-85 и ГОСТ 10434-82.

ВАЖНО: Будьте внимательны, когда отключаете бытовую электросеть у себя в квартире или доме для проверки проводов. Иногда автоматы в распределительном щитке устанавливают неверно. Их врезают в разрыв ноля, а не фазы — электроприборы в доме работать не будут, однако напряжение с фазы никуда не денется. Необходимо не только отключать автомат, но и смотреть изменение нагрузки на проводах внутри квартиры при помощи индикаторной отвертки.

Указанные методы позволяют определить провода в бытовой электрической сети переменного тока. Рассмотрим маркировку кабелей постоянного тока.

Расцветка проводов в сети постоянного тока

В сети постоянного тока используют только две жилы:

• Положительную шину (обозначается «+„).
• Отрицательную шину (обозначается “-»).

По нормативным документам, провода и шины положительного заряда окрашивают в красный цвет, а провода и шины отрицательного заряда должны быть синего оттенка. Средний проводник (М) обозначают голубым цветом.

ИНФОРМАЦИЯ: В трехфазных сетях шины и высоковольтные ввода трансформаторов на электрических станциях и подстанциях окрашиваются: желтым цветом — провода и шины с фазой «A», зеленым — с фазой «B», красным — с фазой «C».

Заключение

Визуальное определение проводки — нехитрое дело. Главное знать, какой цвет за что отвечает. В целях безопасности, стоит проверять провода на наличие фазы и земли перед началом работ с ними. Неправильная коммутация жил провода может привести к короткому замыканию или выгоранию подсоединенного электрооборудования.

HAVAL F7 (Хавейл Ф7) 2022 года – Официальный импортер Haval в России

ЦЕНА ОТ 2 299 000 ₽*

Запросить предложение

Запись на тест-драйв

Запись на тест-драйв

HAVAL F7 в наличии

Интеллектуальный кроссовер HAVAL F7

Он здесь, чтобы заводить новые правила, обгонять ожидания и устанавливать свои стандарты. Не принимать полумеры как должное. Двигаться в будущее и добиваться большего. И лучше не становиться у него на пути.

Доплата за вариант цвета металлик составляет 30 000 ₽

Динамичный и смелый дизайн — не привилегия

Технологичный и стильный внешний вид привлекает внимание и демонстрирует ваше безупречное чувство вкуса.

Обновленный интерьер

Ощутите непревзойденный комфорт в салоне обновленного HAVAL F7. 
Автомобиль получил обивку кресел с перфорацией, новый темно-синий цвет и исполнение из высококачественных материалов.

*Доступно только в комплектации Premium и Tech Plus

Зимние опции

Подогрев задних и передних сидений, обогрев всего лобового стекла и руля станут приятным дополнением к общему комфортному нахождению внутри автомобиля.

2-х зонный климат контроль

Доступна персональная настройка температуры внутри автомобиля.

Беспроводная зарядка

Беспроводная зарядка для смартфона позволит всегда оставаться на связи. 

8 динамиков аудиосистемы

Качественное звучание, передающее все тонкости музыкальных композиций.

Комфорт в салоне

Салон выполнен из высококлассной эко-кожи с перфорацией в стильном сочетании синего и благородного бежевого цвета. А сиденье водителя регулируется в 8 направлениях, оснащено вентиляцией и электроприводом поясничной поддержки, что полезно для спины и позволяет ей не уставать при дальних поездках.

HAVAL F7

Безграничная сила интеллекта обновленного HAVAL F7

Откройте для себя флагманские технологии HAVAL, которые делают автомобиль по-настоящему интеллектуальным.

Функциональное мобильное приложение MY HAVAL

Дистанционно управлять центральным замком автомобиля, закрывать окна, запускать двигатель, настраивать климат-контроль и обогрев сидений, а также быстро находить автомобиль на парковке – эти и другие опции доступны в удобном мобильном приложении MY HAVAL.

Узнать больше

Система полного привода с 6-ю режимами движения

Система интеллектуального полного привода 4WD, которая предусматривает выбор из шести различных режимов работы в соответствии с условиями движения – «Экологичный», «Спорт», «Нормальный», «Снег», «Грязь», «Песок».

7-ступенчатая коробка передач с двойным сцеплением “мокрого” типа (7DCT)

Современная коробка передач снижает расход топлива.

Бензиновый двигатель

Доступны два двигателя 1,5Т (150 л.с., 280 Н•м) с приводом на передние колеса или системой подключаемого полного привода и двигатель 2.0Т (190 л.с., 340 Н•м) с полным приводом.

Новая 12.3” цифровая приборная панель

Цифровая приборная панель с изображением высокого качества отображает всю необходимую информацию о скорости движения и расходе топлива.

Новая мультимедиа с 12.3” сенсорным экраном

Современная мультимедийная панель позволяет легко контролировать функции автомобиля и синхронизироваться с мобильным устройством.

Поддержка Apple Carplay и Android Auto

Раскройте функционал вашего автомобиля через мультимедийную систему: отвечайте на звонки и переключайте треки с Apple Carplay и Android Auto. 

Безопасность

Адаптивный круиз контроль c функцией движения на малых скоростях

Продвинутый адаптивный круиз-контроль поддерживает скорость автомобиля и реагирует на меняющуюся ситуацию на дорогах.

Система камер кругового обзора 360⁰

Круговые камеры с изображением высокого качества позволят избежать непредвиденных ситуаций на дорогах и в зоне парковки.

Система автоматической парковки

Система автоматической парковки распознает свободное место и принимает на себя работу рулевым управлением. Водителю, по указанию электроники, остается только следовать подсказкам, появляющимся на экране.

Система сохранения и удержания автомобиля в центре полосы

HAVAL F7 оборудован системой предупреждения о выходе из полосы движения с функциями возврата в полосу и удержания в центре полосы.

Система мониторинга перекрестков

Если при повороте на перекрестке возникнет риск столкновения, система автоматически задействует тормоз автомобиля.

Система отслеживания помех при открытой двери

Водитель будет предупрежден при возникновении транспортных средств или пешеходов при открытии водительской двери.

Распознавание дорожных знаков

Получайте информацию обо всех ограничениях скорости на дороге в реальном времени.

Система мониторинга слепых зон

Движение на дорогах может быть непредсказуемым, для повышения безопасности система радаров HAVAL F7 отслеживает слепые зоны и предупреждает о возможных помехах.

Система предупреждения/торможения при выезде с парковки задним ходом

Система подаст сигнал, если при выезде задним ходом будет препятствие.

Системы пассивной безопасности

6 подушек безопасности

Подушки безопасности расположены так, чтобы гарантировать надежную защиту при столкновении.

Конструкция кузова высокой прочности

Конструкция кузова выполнена из современных материалов, обеспечивающих долговечность.

Комплектации и цены HAVAL F7 2022 года производства

ComfortElitePremiumTECH PLUS

1.5T 2WD

1.5T 2WD

1.5T 2WD

Экстерьер

• Светодиодные дневные ходовые огни
• Рейлинги на крыше
• Светодиодные задние фонари
• Задний дворник
• Светодиодные передние противотуманные фары с функцией освещения поворотов
• Антенна в форме плавника
• Галогеновые фары

Противоугонные системыКомфортБезопасностьИнтерьерМультимедиаКолесные диски

1.5 л. (150 л.с.) АКПП 4х21.5 л. (150 л.с.) АКПП 4х42.0 л. (190 л.с.) АКПП 4х4

1.5 л. (150 л.с.) АКПП 4х2

Модификация

Основные характеристики

Тип двигателя

бензиновый, с турбонаддувом

Рабочий объем, см3

1499

Число цилиндров

4, рядное

Максимальная мощность, л. с. / при об/мин.

150 / 5000-5600

Тип привода

Передний 2WD

Коробка передач

7-ступенчатая, роботизированная, с двойным сцеплением мокрого типа

Время разгона 0 — 100 км/ч, с

11

Максимальная скорость, км/ч

180

Все характеристики

^*Данные по расходу топлива определены в стандартизованных условиях с применением специального измерительного оборудования. Служат для сравнения автомобилей различных автопроизводителей. Эксплуатационной нормой не являются.

Запись на сервис

Запись на тест-драйв

Каталог

Прайс-лист

Переключение цветов с помощью электричества | American Scientist

Эта статья из выпуска

январь-февраль 2013 г.

Том 101, номер 1

Страница 38

DOI: 10.1511/2013.100.38

• Посмотреть выпуск

В ответ на небольшое электрическое напряжение (обычно около 1 вольта) электрохромные материалы меняют, вызывают или обесцвечивают свой цвет. Электричество вызывает в материале процесс либо восстановление (приобретение электронов) или окисление (потеря электронов). Химическое вещество имеет характерный диапазон энергий, в котором оно будет взаимодействовать с длинами волн в электромагнитном спектре, но эти процессы восстановления или окисления (вместе называемые окислительно-восстановительными реакциями ) изменяют энергетические полосы, которые поглощает химическое вещество. В электрохромных материалах изменение соответствует видимой области электромагнитного спектра.

Изображение перепечатано из A.L. Dyer et al., ACS Applied Materials and Interfaces 3:1787, с разрешения Американского химического общества.

Ad Right

Когда тонкая пленка электрохромного материала включена в цепь, она образует электрохимическую ячейку с переключаемым цветом. Материал осаждается на одном электроде, который совмещен с противоэлектродом. В качестве альтернативы электрохромный материал может быть растворен в растворе электролита между электродами. Электрическая зарядка и разрядка цепи вызывает окислительно-восстановительный потенциал и, следовательно, изменение цвета (см. рис. 2).

Коммерческие формы электрохромных устройств уже существуют. К ним относятся зеркала на нескольких миллионах автомобилей, которые автоматически затемняются для устранения бликов, а также регулируемое затемнение «умных» иллюминаторов самолетов для уменьшения яркости салона. Другие предлагаемые области применения включают многоцветные дисплеи, защитные очки, камуфляжные материалы и ткани-хамелеоны. Материалы также имеют большой потенциал для энергосбережения. Здание может экономить электроэнергию, скажем, с помощью электрохромного покрытия на крыше, которое зимой переключается с теплопоглощающего темного цвета на отражающий светлый цвет летом, или электрохромного остекления на окнах, которое может затемняться для защиты от солнечного света во время работы. самая яркая часть дня.

Иллюстрация Тома Данна.

Одним из преимуществ электрохромных устройств является их низкое энергопотребление. Как только изменение цвета произошло, новое окислительно-восстановительное состояние существует с небольшим или нулевым входом энергии, что называется «эффектом памяти». Кроме того, материалы часто можно переключать между несколькими оттенками или цветами, что потенциально упрощает устройства, которым в противном случае может потребоваться использование цветных фильтров. Благодаря последним достижениям в технологии электродов время переключения в некоторых случаях было сокращено примерно до 200 миллисекунд, что делает их достаточно чувствительными для практического использования.

Хотя электрохромный эффект наблюдался еще в начале 19 века, только в 1960-х годах его механизм был понят, а материалы стали предметом активных исследований. С тех пор было разработано пять основных классов электрохромных материалов.

Добавление кислорода к так называемым переходным металлам — металлам, находящимся в центральных группах периодической таблицы — приводит к образованию оксидов металлов. Когда эти оксиды металлов получают в виде тонких пленок, их можно обратимо электрохимически переключать между почти бесцветным и сильно окрашенным состояниями. В большинстве случаев восстановленный (после присоединения электронов) оксид металла представляет собой сильно окрашенное состояние, возникающее в результате интенсивного оптического поглощения в видимой области спектра за счет переноса электронов между атомами металла с разной валентности (самая внешняя энергетическая зона, в которой у них есть электроны). Этот же механизм придает сапфирам ярко-синий цвет.

Ярким примером этого класса электрохромных материалов является оксид вольфрама (WO ₃ ). Максимальная степень окисления вольфрама равна 6 (что означает удаление шести электронов), обычно обозначается римскими цифрами как W ^VI , чтобы не путать с формальными зарядами. В этом состоянии WO ₃ представляет собой тонкую пленку бледно-желтого цвета с электронной полосой поглощения в ультрафиолетовой области. При электрохимическом восстановлении образуются сайты W ^V , что дает электрохромный эффект. Хотя все еще существуют разногласия по поводу подробного механизма окрашивания, общепризнано, что ключевым этапом является введение и извлечение электронов и либо протонов, либо катионов инертных металлов (положительных ионов). При переходе фракции вольфрама с W ^VI на W ^V низкий, пленки имеют темно-синий цвет, обусловленный переносом заряда между валентными зонами соседних узлов W ^V и W ^VI . Однако при более высоких долях переключения вставка необратимо образует металлическую «бронзу» красного или золотистого цвета.

Виологены представляют собой соли углеродсодержащего химического вещества, называемого 4,4´-бипиридином, который состоит из связанной пары углеродных колец с атомом азота, замещающим один углерод в каждом кольце (цифры указывают положение азота в первое и второе кольца соответственно, которые в данном случае являются внешними точками). Помимо электрохромных свойств виологены находят применение в качестве гербицидов, индикаторов окислительно-восстановительного состояния в химических реакциях и медиаторов переноса электронов для веществ, связанных с электродом. Химический 4,4′-бипиридин легко доступен и с ним относительно легко манипулировать, что позволило провести интенсивные исследования электрохромных свойств виологенов. Основной прототип называется метилвиологен и его формула: N , N ´-диметил-4,4´-бипиридилий (это означает, что каждый азот является катионным и присоединен к метильной группе, CH ₃ ). Другие виды простых симметричных бипиридилиев называются «замещающими» виологенами. Из трех распространенных окислительно-восстановительных состояний виологена дикатион в чистом виде бесцветен, если не происходит перенос оптического заряда с противоанионом. Восстановление образует катион-радикал , где несвязанные электроны обычно делают частицы высоко химически реактивными . Однако в этом случае катион достаточно стабилен: перекрывающиеся электронные орбитали центральной молекулы бипиридила позволяют электрону-радикалу делокализоваться и перемещаться по каркасу, в то время как атомы азота обычно несут часть заряда и, таким образом, сохраняют структуру более электрически сбалансированный.

Иллюстрация Тома Данна.

Катион-радикалы виологена ярко окрашены; они имеют так называемый высокий молярный коэффициент поглощения (мера того, насколько интенсивно они поглощают свет определенной длины волны) из-за переноса заряда между атомами азота. Подходящий выбор заместителей азота в виологенах для достижения соответствующих уровней энергии молекулярной орбиты может, в принципе, позволить выбор цвета катион-радикала. Например, метильная группа или другая алкильная группа (метилы являются простейшей формой алкилов; другие алкильные группы включают C ₂ H ₅ (этил), C ₃ H ₇ (пропил) и так далее. ) дает сине-фиолетовый цвет, но использование цианофенильной группы (углерод тройной связи с азотом, присоединенный к углеродному кольцу) дает интенсивный зеленый цвет. Однако реакции необходимо контролировать, чтобы не восстанавливать виологены более чем на одну степень окисления. В противном случае интенсивность проявляемого цвета будет низкой, поскольку отсутствует перенос заряда или внутренний переход, соответствующий видимым длинам волн.

Молекулы называются сопряженными , если они имеют чередующиеся одинарные и двойные связи, а электронные орбитали составляющих их атомов соединены таким образом, что они позволяют электронам быть делокализованными, свободно перемещаясь по всей молекуле. Определенные ароматические молекулы, которые имеют равномерно распределенную электронную плотность, резонансно-стабилизированы из-за этой электронной делокализации, что означает, что они обладают большей стабильностью, чем можно было бы ожидать только от сопряжения. Класс этих молекул в значительной степени основан на пятиуглеродных кольцах с одним замещением. Примеры включают тиофен (с замещением серой), пиррол (замещение азотом) и фуран (замещение кислородом). Другие химические вещества (такие как карбазол, азулен и индол) основаны на шестиуглеродных кольцах, объединенных с пятиуглеродными, с различными заменами. Другим членом этого класса является анилин, кольцо из шести атомов углерода, соединенное с NH 9.0058 2 . Химическое или электрохимическое окисление этих веществ дает электроактивные сопряженные проводящие полимеры.

(Изображение перепечатано из ACS Applied Materials and Interfaces 3:1787, ACS Applied Materials and Interfaces 3:1787, с разрешения Американского химического общества.) наибольшее внимание в последние годы. В проводящем окисленном состоянии сопряженные проводящие полимеры имеют носители положительного заряда, заряд сбалансирован (или легирован) противоанионами (отрицательными ионами) и имеют делокализованную структуру электронных зон. При помещении в раствор электролита электрохимическое восстановление — с одновременным выходом противоаниона в электролит или проникновением катиона из электролита — устраняет электронное сопряжение, в результате чего получается нелегированная, электрически нейтральная изолирующая форма.

Для нелегированного полимера разница энергий (называемая шириной запрещенной зоны ) между самой высокой занятой электронной зоной (валентной зоной) и самой низкой незанятой зоной (зоной проводимости) определяет электрохромные свойства. Изменение цвета или контраст между легированной и нелегированной формами полимера зависит от величины запрещенной зоны. Тонкие пленки с зазором около 400 нанометров (также определяемым с точки зрения энергии, приобретаемой электроном, движущимся через потенциал, в данном случае около 3 электрон-вольт) бесцветны и прозрачны в нелегированной форме, тогда как в легированной форме они обычно поглощают видимое излучение. Те, у кого ширина запрещенной зоны от 650 до 730 нанометров (или от 1,7 до 1,9электрон-вольты) сильно поглощают в нелегированной форме; после легирования поглощение свободных носителей заряда в видимой области относительно слабое, поскольку оно переносится в ближний инфракрасный диапазон. Полимеры с промежуточной шириной запрещенной зоны имеют отчетливые оптические изменения во всей видимой области и могут иметь несколько цветов.

Подобно виологенам, несколько примеров координационных комплексов металлов включают форму пиридина, но в данном случае это тип 2,2′-бипиридина (атомы азота теперь находятся в нижних внутренних углах углеродных колец). Химическое вещество берет на себя роль лиганд, молекула, которая связывается с центральным атомом металла, и несколько ветвей лиганда могут присоединяться к одному металлу. Металл может быть одним из нескольких, находящихся во II степени окисления, таких как железо, рутений или осмий, а образующиеся координационные комплексы металлов имеют соответственно красный, оранжевый и зеленый цвет. Название этого соединения относится к типу связи между лигандом и металлом, который называется ковалентной связью с координатой : Лиганд отдает неподеленную пару электронов на пустую орбиталь металла.

Координационные комплексы металлов перспективны в качестве электрохромных материалов из-за их интенсивной окраски и окислительно-восстановительной активности. Они имеют низкие энергетические барьеры для движения вокруг электронов по различным механизмам, включая перенос заряда от металла к лиганду, от лиганда к лиганду или между валентными зонами соседних ионов, а также другие связанные электронные переходы в видимой области. Поскольку в этих переходах участвуют валентные электроны, хромофорные характеристики изменяются или исчезают при окислении или восстановлении комплекса. Электрохромность возникает в результате потери полосы поглощения в металле на перенос заряда лиганда при переключении центрального металла из II в III окислительно-восстановительное состояние.

Важный класс промышленных пигментов, называемых фталоцианинами , также исследовался как электрохромный. В основе фталоцианинов лежит соединение на основе азота, которое немного похоже на четырехлистный клевер с дополнительными углеродными кольцами, прикрепленными к каждому листу. Они могут связывать атом переходного металла в открытом центре клевера с образованием комплексов, называемых металлофталоцианинами. Один из таких металлов, лютеций, образует комплекс лютеций бис(фталоцианин) , и было обнаружено, что тонкие пленки этого материала являются полиэлектрохромными. Первоначально осажденные пленки имеют ярко-зеленый цвет, затем окисляются через желто-коричневую форму до красной формы. При восстановлении зеленое состояние может быть переключено сначала в синюю окислительно-восстановительную форму, а затем в фиолетово-синюю окраску.

Берлинская лазурь была впервые создана в начале 1700-х годов. Как самый ранний современный синтетический пигмент, он имеет обширную историю использования в рецептурах красок, лаков, типографских красок, лент для пишущих машинок и копировальной бумаги. Он имеет молекулярную формулу C ₁₈ Fe ₇ N ₁₈ и образует кристаллы с кубической структурой решетки. Его синтез основан на анионе гексацианоферрата , который, как и координационные комплексы металлов, имеет центральный атом железа, окруженный шестью лигандами углерода, тройно связанными с азотом.

Фотография предоставлена ​​Gesimat GmbH.

Пигмент представляет собой соединение смешанной валентности , что означает, что содержит элемент, присутствующий в более чем одной степени окисления. Этот элемент — железо, которое существует в форме Fe 9.0060 III и Fe ^II , а перенос заряда между валентными зонами этих ионов является причиной интенсивного синего цвета. Окисление или восстановление создает зелено-желтые и обесцвеченные цветовые состояния. Подобные пигменты, обычно называемые цианометаллятами металлов , , образуют важный класс соединений со смешанной валентностью.

Переключение цвета в материалах за счет поглощения или потери электронов известно с начала 19 века. В 1815 году Йонс Якоб Берцелиус из Каролинского института в Швеции сообщил, что чистый бледно-желтый оксид вольфрама (WO ₃ ) изменил цвет при восстановлении до темно-синего состояния при нагревании в потоке сухого газообразного водорода. На сегодняшний день оксид вольфрама остается наиболее интенсивно изучаемым электрохромным материалом. В 1824 году Фридрих Вёлер в Германии осуществил аналогичное химическое восстановление оксида вольфрама металлическим натрием. Велер также наблюдал металлический блеск лития в сочетании с оксидом вольфрама (LiWO ₃ ) и, думая, что этот оттенок обусловлен образованием металлических сплавов, придумал фразу «вольфрамовые бронзы».

Изображения предоставлены Ynvisible.

В 1843 году шотландский инженер Александр Бейн запатентовал примитивную форму передачи факса, основанную на электрохимическом образовании соединения берлинской лазури. В нем использовалось перо из чистого мягкого железа, лежащее на влажной бумаге, предварительно пропитанной ферроцианидом калия. В электрической цепи электроокисление (положительного) железного наконечника приводит к образованию ионов трехвалентного железа из металла, которые потребляют железо, поскольку оно соединяется с ионами ферроцианида с образованием пигмента берлинской лазури. Таким образом, железный электрод оставляет след темного цвета везде, где положительный стержень касается бумаги.

Этот эффект аналогичен фотохимическому изменению цвета в ранней форме фотографии, разработанной в 1842 году сэром Джоном Фредериком Уильямом Гершелем в Англии, который назвал свой процесс «цианотипией». К 1880-м годам так называемая чертежная бумага производилась в больших масштабах, поскольку инженерам и архитекторам требовались копии архитектурных чертежей и механических планов. Эта широкая доступность возродила цианотипию как фотографический процесс для больших репродукций, и эту позицию он занимал до конца 20 века. Этот процесс стал известен под общим названием «план», слово, ставшее английским синонимом слова «план».

В 1929 году в лондонском патенте было впервые предложено электрохромное устройство, основанное на электрохимическом образовании цвета. Метод включал электрогенерацию молекулярного йода из йодид-ионов. Затем молекулярный йод вызывает химическое окисление предшественника красителя, в результате чего образуется яркий цвет.

В 1930 году сообщалось о первом зарегистрированном изменении цвета (от бесцветного до синего) после электрохимического (а не просто химического) восстановления твердого оксида вольфрама, нанесенного на электрод. К 1942 был выдан патент на электрохромную печать — «электролитическую писчую бумагу», — в которой бумага была предварительно пропитана частицами оксида вольфрама и/или оксида молибдена. Серо-голубое изображение формируется в результате реакции переноса электронов: по сути, электрод действует как стилус, формируя цвет везде, где он пересекает бумагу. В 1951 году Юджин О. Бримм и его коллеги из Union Carbide and Carbon Corporation в Нью-Йорке осуществили обратимое изменение цвета оксида вольфрама натрия, погруженного в водную кислоту. Далее, в 1953, Таддеус Краус из Balzers AG в Лихтенштейне отстаивал обратимое обесцвечивание оксида вольфрама как основу для устройства визуального отображения.

Джон Р. Платт из Чикагского университета ввел термин электрохромизм в 1961 году на основе работы, которую он проделал в Bell Telephone Laboratories в Нью-Джерси. Однако здесь он использовал это слово для обозначения другого эффекта переключения цвета — цвета, создаваемого молекулярным эффектом Штарка, который сдвигает и расщепляет спектральные линии поглощения молекул при приложении сильного электрического поля к поляризуемым молекулам красителя.

В 1962 г. Соломон Заромб из корпорации Philco в Пенсильвании опубликовал исследования по электроосаждению ионов серебра из водных растворов на прозрачную проводящую стеклянную поверхность. Когда ионы серебра в растворе восстанавливаются до металлического серебра, они образуют пленку на стекле. Затем пленка удаляется путем окисления, возвращая ионы серебра в раствор. Можно ожидать, что эти пленки будут отражать падающий свет, если они сплошные, или станут оптически поглощающими, если серебро состоит из частиц. Заромб назвал свою систему «модулятором гальванического света» и прямо сказал, что она представляет собой «жизнеспособную основу для дисплея». Хотя нанесение отражающих металлов кажется привлекательной идеей для управления энергопотреблением в архитектуре, за работой последовали только исследования висмута, соположений висмут-медь и свинца.

Вероятно, первой компанией, которая занялась коммерческой эксплуатацией электрохромного продукта, было голландское подразделение Philips; их интерес возник в начале 1960-х годов, и их первый патент был выдан в 1973 году. В их прототипе устройства отображения изображений использовался водный органический виологен, гептилвиологен (1,1′- н -гептил-4,4′-бипиридилий, где гептильная (C ₇ H ₁₅ ) группа представляет собой длинную волнистую цепь атомов углерода и водорода). Параллельно компания Imperial Chemical Industries в Англии разработала аналогичные устройства на основе виологена. Другие устройства на основе гептилвиологена исследовались группой Дональда Дж. Барклая в IBM и компанией Texas Instruments в Далласе в XIX веке.70-х, хотя последняя работа не была опубликована до тех пор, пока их программа не была прекращена.

Поскольку ни одно из этих исследований не привлекло особого внимания, большинство исследователей теперь, вероятно, приписывают первое широко принятое предложение об электрохромном устройстве Сатьену К. Дебу, затем американской компании Cyanamid в Стэмфорде. В 1969 году Деб сформировал электрохромный цвет, приложив электрическое поле 1000 вольт на сантиметр к тонкой пленке оксида вольфрама, нанесенной в вакууме на кварц; он назвал этот эффект «электрофотографией».

Пленка Деба из оксида вольфрама была открыта на воздухе, а не погружена в раствор электролита, содержащего ионы, что позволяет предположить, что подвижные противокатионы, необходимые для реакции, могли поступать из воды, либо адсорбированной на пленке, либо включенной в нее, что ионизируется одновременно с оксидом вольфрама. В то время Деб предположил, что цвет возникает из-за F-центров, дефектов в кристалле, заполненных электронами, которые имеют тенденцию поглощать цвет в видимом спектре. Известно, что кристаллы галогенидов металлов (соединения, образованные путем связывания металла с одним из элементов группы, называемой галогенами, — фтором, хлором, бромидом, йодом или астатом) образуют цвета по этому механизму при нагревании или облучении в электрическом поле. .

В наши дни большинство исследователей цитируют более позднюю статью Деба, опубликованную в 1973 году, как истинное рождение электрохромной технологии, потому что в ней электрохромное устройство, пленка оксида вольфрама, погружено в ионсодержащий электролит. С 1970-х годов наблюдается повышенный интерес к электрохромным системам на основе оксида вольфрама, особенно в связи с разработкой многих прототипов «умных» окон. Наряду с Дебом Клас Г. Гранквист из Упсальского университета в Швеции является международным авторитетом в области электрохромии оксидов металлов.

После отчета Вернона Д. Неффа из Кентского государственного университета в 1978 году о получении берлинской лазури в виде тонкой пленки и изменении ее цвета при электрохимическом переключении такие цианометаллаты интенсивно изучались на предмет их электрохромных свойств.

Между тем, с конца 1970-х годов электрохромизм органических материалов получил развитие, особенно в области сопряженных проводящих полимеров. В 1979 г. появилось первое сообщение об электрохромном сопряженном проводящем полимере, когда Г. Брайан Стрит и его сотрудники ^{в IBM в Сан-Хосе объявил об электросинтезе тонкопленочного поли(пиррола). Тонкие пленки этих полимеров в настоящее время можно получать как электрохимическим окислением из раствора мономера, так и из растворов растворимых полимеров, последний из которых более пригоден для крупномасштабного производства.}

С 1980-х годов по настоящее время Джон Рейнольдс, работающий сейчас в Технологическом институте Джорджии, и его коллеги оказали особое влияние в области сопряженных проводящих полимеров. Систематически разрабатывая структуру и свойства материалов, группа Рейнольдса манипулировала составом электрохимических полимеров на основе тиофена, чтобы создать первый набор растворимых материалов, демонстрирующих всю гамму возможных цветов. Это достижение в области полимеров, меняющих цвет, является научной вехой, которая, как ожидается, положит начало разработке большего разнообразия недорогих органических электронных дисплеев и приложений для тонированных окон.

Электрохромные устройства (ЭХД) работают как перезаряжаемые электрохимические элементы, каждый из которых содержит не менее двух электродов, разделенных слоем ионсодержащего электролита в жидкой, гелеобразной или твердой форме. Электрохромный материал может находиться как в растворе, так и в виде твердой пленки. Переключение цвета происходит при зарядке или разрядке за счет приложения соответствующего электрического потенциала. ДЗЭ с жидкими электрохромами работают за счет электролиза растворимых электрохромных материалов.

ECD предназначены для работы либо в поглощающем/пропускающем, либо в отражающем режимах. Для всех ЭЗД требуется как минимум один оптически прозрачный электрод. Устройства, работающие в поглощающем/пропускающем режиме, такие как очки, защитные очки, козырьки или умные окна, требуют второго оптически прозрачного электрода в качестве заднего электрода. Устройства, работающие в отражающем режиме, такие как информационные дисплеи и зеркала с антибликовым покрытием, используют полированный металл (или отражающее покрытие) вместо заднего электрода или за ним.

Для поглощающих/передающих устройств основное изменение цвета происходит на одном из электродов (называемом первичным электродом). Окислительно-восстановительная реакция на противоположном (или вторичном) электроде выбирается либо так, чтобы было незаметное видимое изменение цвета, либо для использования дополнительного электрохромного материала, где изменение цвета комплементарно изменению цвета на первичном электрохромном электроде, что обеспечивает усиление. цветного/обесцвеченного контраста. Исследованные ДЗЭ с дополнительной окраской включают, например, пленки с тонкими пленками берлинской лазури (от бесцветного до синего при окислении) и оксида вольфрама (от бесцветного до синего при восстановлении). Другая комбинация представляет собой сопряженный проводящий полимер полиэтилендиокситиофен (также называемый PEDOT) (от светло-голубого до темно-синего при восстановлении) с поли(бутилвиологеном) (от бесцветного до пурпурного при восстановлении).

Недавно были исследованы ЭЗД отражательного типа на металлизированных подложках, где узорчатые электроды изготавливаются с использованием методов линейного рисунка, трафаретной печати и осаждения паров металла. Для этих устройств изменение цвета вторичного электрода скрыто.

Подложки электродов состоят из оптически прозрачной электропроводящей пленки, нанесенной на стекло или гибкий полимер полиэтилентерефталат (ПЭТФ). Пленка обычно представляет собой прозрачный проводящий оксид, такой как оксид индия, легированный оловом, фтором или сурьмой.

Слой электролита между двумя электродами в ДЗЭ должен быть ионопроводящим, но электронным изолятором. Дополнительными требованиями являются прозрачность в используемом диапазоне длин волн, широкое электрохимическое окно и низкая летучесть. В ЭЗД, в которых используются тонкопленочные электрохромные материалы, электролит также поставляет подвижные противоионы, которые входят и выходят из обращенных друг к другу слоев твердого электрохромного материала во время окрашивания и обесцвечивания.

Примером устройства с такой структурой является интеллектуальное окно, разработанное для архитектурных применений компанией Gesimat GmbH в Германии. В этих окнах электрохромные слои представляют собой твердые частицы оксида вольфрама и берлинской лазури, разделенные ионопроводящим поливинилбутиралем — стандартным материалом для ламинирования стекла — в качестве твердого полимерного электролита. Выбор оксида вольфрама с берлинской лазурью обеспечивает механизм дополнительной окраски. Когда электрод, покрытый берлинской лазурью, является анодом (откуда ток течет в ячейку), а электрод, покрытый оксидом вольфрама, является катодом (откуда выходит ток), то оба материала находятся в своем синем состоянии. При переключении полярности оба электрода обесцвечиваются. Компания Gesimat недавно запустила пилотную производственную линию по производству многослойного электрохромного стекла размером до 2400 мм на 1000 мм.

Фотография предоставлена ​​корпорацией Gentex.

Но выдающимся коммерческим успехом электрохромных устройств являются зеркала Gentex Corporation с автоматическим затемнением «Night Vision Safety» (NVS) для устранения бликов. В системе Gentex стеклянная поверхность, покрытая легированным оловом оксидом индия (проводящей стороной внутрь) и отражающая металлическая поверхность, расположенные на расстоянии доли миллиметра друг от друга, образуют два электрода ячейки. Тонкое пространство между электродами заполнено гелевой композицией, содержащей два электрохромных материала, без дополнительного фонового электролита. Точный состав зеркала неясен в патентах, но можно сделать вывод, что два электроактивных химических вещества представляют собой замещающий катодный краситель (катионный) виологен и отрицательно заряженный анодный краситель 9.0020 тиазиновый краситель (на основе шестиуглеродного кольца с замещением азота и серы) или вид фенилендиамин (углеродное кольцо, присоединенное к двум группам NH ₂ , и обычный ингредиент в красках для волос).

После включения зеркала виды мигрируют к соответствующим электродам, и генерируется интенсивный сине-зеленый цвет — комбинация двух цветных состояний электрохромных материалов — который уменьшает блики за счет уменьшения интенсивности света. и поглощает часть длин волн. Процесс миграционного транспорта происходит из-за отсутствия дополнительного инертного фонового электролита. Как только начался процесс двойного электрохромного окрашивания, продукты диффундируют от соответствующих электродов и встречаются в промежуточном растворе, где происходит взаимная реакция, регенерирующая исходные неокрашенные частицы. Таким образом, этот тип ECD требует непрерывного небольшого тока для восполнения окрашенных электроактивных частиц, потерянных в результате их взаимной окислительно-восстановительной реакции самостирания. Реакция регенерации устраняет необходимость в электроотбеливании зеркала, потому что цвет исчезает самопроизвольно при выключении. По этой причине Gentex NVS иногда называют самостирающимся зеркалом. Правила США также требуют, чтобы «режим отказа» при потере тока был четким условием.

Хотя это и не является частью электрохромного явления, стоит отметить гениальную систему управления в зеркале Gentex NVS. Фоточувствительный датчик размещается лицом назад для отслеживания любого ослепляющего падающего света. Однако при дневном свете он также срабатывал, что приводило к ненадлежащему затемнению зеркала. Этого результата можно избежать за счет использования второго детектора переднего обзора, который при появлении дневного света запрограммирован на отмену любой операции контролирующего детектора и, таким образом, срабатывает только в темноте ночи.

Фотография предоставлена ​​корпорацией Gentex.

Совместно с PPG Aerospace компания Gentex расширила свою линейку продуктов интерактивными окнами для использования в самолетах. Эти оконные системы с регулируемой яркостью, разработанные для замены обычных пластиковых опускающихся штор, обеспечивают операционную эффективность авиакомпаний, позволяя летным экипажам и пассажирам лучше контролировать окружающую среду. Продаваемые PPG Aerospace под названием Alteos Interactive Window Systems, первые в мире электрохромные оконные шторы переключаются из яркого, чистого состояния в чрезвычайно темное состояние или в удобный промежуточный уровень одним нажатием кнопки. В 2011 году такие «умные» окна впервые были установлены в коммерческих самолетах Boeing 787 Dreamliner и бизнес-джетах Hawker Beechcraft King Air 350i.

Исследования и разработки в области электрохромных материалов продолжают расширяться как с точки зрения диапазона электрохромных материалов и структур устройств, о которых сообщается, так и с точки зрения новых предлагаемых приложений.

Изображение перепечатано из J. Chen et al., ACS Nano 8:6633, с разрешения Американского химического общества.

Основной долгосрочной целью многих современных исследований электрохромизма является создание крупногабаритных электрохромных окон для ослабления света в зданиях при скромных затратах, которые при широком применении сэкономили бы значительные затраты на электроэнергию для кондиционирования воздуха и повысили бы комфорт в офисе. Несколько групп работали над улучшением прозрачности электрохромных окон в неокрашенном состоянии, чтобы они не были слишком темными. Например, Kuan-Jiuh Lin и его коллеги из Национального университета Chung Hsing на Тайване разработали способ выращивания нанопроводов из оксида титана на стекле за один этап обработки. Пористость нанопроволок позволяет окнам поддерживать более низкий показатель преломления, и они окрашиваются в бледно-серый цвет, когда требуется защита от солнца.

Фотографии перепечатаны из J. Jensen et al., Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics 50:536, с разрешения Американского химического общества.

Ранние исследования в области электрохромии были направлены на приложения для отображения информации, но такие усилия стали менее интересными, поскольку жидкокристаллические дисплеи стали доминировать на рынке. Кажется маловероятным, что электрохромные материалы будут использоваться в телевизорах с большим экраном, но они могут быть полезны в недорогих многоцветных дисплеях для других приложений, таких как электронная бумага, вывески или многоразовые ценники. Используя полный спектр растворимых электрохромных полимеров, группа Рейнольдса уже смогла использовать распылители аэрографа или струйную печать для быстрого создания прототипов ЭЗД. Распыляя растворы через маски, они смогли создать на подложке узор из многоцветных многослойных пленок, отображающих различные оттенки. В 2012 году Рейнольдс и его коллеги использовали методы печати с рулона на рулон для покрытия гибких ПЭТ-подложек и включили печатное фотоэлектрическое устройство для создания ЭЗД с автономным питанием.

Изображения перепечатаны из S.I. Cho et al., Nanotechnology 18:405705, с разрешения Института физики.

Одним из хронических недостатков ЭЗД является их относительно длительное время переключения, которое ограничено скоростью диффузии противоионов во время окислительно-восстановительного процесса. Санг Бок Ли и его коллеги из Мэрилендского университета изучают нанотрубки как способ увеличить скорость переключения. Если толщина электрохромных пленок уменьшается, расстояние диффузии ионов уменьшается, но сами по себе более тонкие пленки часто не имеют достаточного контраста, чтобы показать хорошее окрашивание. Вместо этого Ли и его коллеги выращивают полые трубки из электрохромных полимеров со стенками толщиной всего от 10 до 20 нанометров, но длиной в несколько сотен нанометров. Ионам нужно только диффундировать через толщину стенки, чтобы вызвать окислительно-восстановительную реакцию, в результате чего время переключения составляет порядка 10 миллисекунд. Длина нанотрубки обеспечивает хороший цветовой контраст, и в 2012 году группа Ли разработала методы выращивания гибридных нанотрубок из нескольких полимеров для дальнейшего усиления окраски. Им удалось продемонстрировать пленки из нанотрубок, которые работают как в отражающем, так и в пропускающем режимах, что потенциально делает устройство полезным как для дисплеев, так и для окон.

Изображения перепечатаны из M. A. Invernale et al., ACS Applied Materials and Interfaces 2:296, с разрешения Американского химического общества

Ткани, меняющие цвет, являются еще одной целью электрохромных материалов. Материалы-хамелеоны можно использовать для адаптивного камуфляжа, носимых дисплеев или просто для моды. Поскольку электрохромные полимеры можно растворять, их можно наносить трафаретом на гибкие тканевые подложки, а низкое энергопотребление означает, что для переключения цветов можно использовать гибкие электроды. Грегори А. Сотцинг и его группа из Университета Коннектикута работали над электрохромным спандексом, интенсивность цвета которого регулируется растяжением ткани. Сам спандекс становится электродом, когда его пропитывают раствором проводящего полимера; два слоя спандекса были соединены вместе над пленкой гелеобразного электролита. Покрытие из электрохромных полимеров на обеих поверхностях, созданное для двусторонней ткани, которая может иметь разный цвет с каждой стороны. Группа Социнга также работает над электрохромными нитями и волокнами для прямого вплетения в ткани.

Несмотря на долгую историю, последние несколько лет показали экспоненциальный скачок потенциала электрохромных материалов. Увеличение их цветового диапазона, скорости переключения и простоты обработки, кажется, догоняет их повсеместное распространение, низкое энергопотребление и низкую стоимость. Их будущее, кажется, не только яркое, но и контрастное и красочное.

• Бэмфилд П. и М. Г. Хатчингс. 2010. Хромовые явления: технологические приложения цветохимии . Кембридж: Королевское химическое общество.
• Byker, H.J. и Gentex Corporation. 1990. Однокамерные самостирающиеся электрохромные устройства с фазой раствора, растворы для их использования и их применение. Патент США № 4,902,108.
• Деб, С. 1995. Воспоминания об открытии электрохромных явлений в оксидах переходных металлов. Материалы для солнечной энергии и солнечные элементы 39:191–201.
• • Granqvist, C.G. 1995. Справочник по неорганическим электрохромным материалам . Амстердам: Эльзевир.
  • Granqvist, CG 2011. Оксидная электрохромия: введение в устройства и материалы. Материалы для солнечной энергии и солнечные элементы 99:1–13.
  • Крафт, А. 2008. Об открытии и истории берлинской лазури. Бюллетень по истории химии 33:61–67.
  • Monk, PMS 1998. Виологены: физико-химические свойства, синтез и применение солей 4,4’-бипиридина . Чичестер: J. Wiley & Sons.
  • Монк, П. М. С., Р. Дж. Мортимер и Д. Р. Россейнски. 2007. Электрохромизм и электрохромные устройства . Кембридж: Издательство Кембриджского университета.
  • Монах, П. М. С., Р. Дж. Мортимер и Д. Р. Россейнски. 1995. Электрохромизм: основы и приложения . Вайнхайм, Германия: VCH.
  • Мортимер, Р. Дж. 2011. Электрохромные материалы. Ежегодный обзор исследования материалов 41: 241–268.
  • Мортимер, Р. Дж., А. Л. Дайер и Дж. Р. Рейнольдс. 2006. Электрохромные органические и полимерные материалы для дисплеев. Отображает 27:2–18.
  • Норрис Г. и М. Вагнер. 2009 г. Боинг 787 Дримлайнер . Миннеаполис: Зенит Пресс.
  • Россеинский Д. Р. и Р. Дж. Мортимер. 2001. Электрохромные системы и перспективы устройств. Дополнительные материалы 13:783–793.

Valspar V065-3 Electro Chill Точно подходит для красок и аэрозолей

  Звоните по телефону 1-973-863-2639

Valspar

$ 90,99

70% заказов отправляются в течение 2 рабочих дней.
Для гарантированной доставки в течение 1 рабочего дня выберите «Плата за ускоренное производство» при оформлении заказа.

Выберите тип краски / область применения

Спрей, OEM, бутылки и ручки Краска для дома и стен Специальная краска

Спрей, OEM, бутылки и ручки

Краска для дома и стен

Специальная краска

Выберите тип краски/нанесение
с помощью одной из кнопок выше

Вам нужно выбрать, прежде чем вы сможете добавить это в корзину.

Удовлетворение гарантировано

Если вас не устроит цвет краски, мы переделаем его бесплатно! Нажмите здесь, чтобы узнать подробности.

Описание

Как быстро я получу краску, соответствующую Valspar V065-3 Electro Chill?

Вся краска изготавливается на заказ. В то время как большинство заказов доставляются в течение 48 часов, время изготовления краски, соответствующей Valspar V065-3 Electro Chill, зависит от типа необходимой краски. Краски для внутренних и наружных работ обычно доставляются в течение 1–3 дней, в то время как доставка индивидуальной аэрозольной краски обычно занимает 3–5 дней. Время доставки зависит от вашего местоположения и выбранного вами способа доставки. Если вам нужно срочно, выберите «Ускоренное производство» во время оформления заказа. Большинство срочных производственных заказов доставляются в течение 24 часов в рабочие дни. Пожалуйста, свяжитесь с MyPerfectColor, если вас беспокоит конкретный крайний срок. Мы делаем все возможное, чтобы вы получили краску вовремя. Узнайте больше о сроках поставки краски на MyPerfectColor.

Какие значения LRV, HEX и RGB для Valspar V065-3 Electro Chill?

Значения RGB для Valspar V065-3 Electro Chill: 144, 213, 205, а шестнадцатеричный код — #90D5CD. LRV для Valspar V065-3 Electro Chill составляет 57,98. LRV означает значение отражения света и измеряет процент света, который отражает цвет. Узнайте больше об использовании кодов RGB и Hex для сопоставления цветов и значений светоотражения.

Какой тип краски используется для изготовления аэрозольной краски, соответствующей Valspar V065-3 Electro Chill? И сколько аэрозольных баллончиков мне нужно?

MyPerfectColor использует акриловую эмаль, которая представляет собой быстросохнущее прочное покрытие, подходящее для внутренних и наружных работ. Индивидуальная аэрозольная краска MyPerfectColor, подобранная для Valspar V065-3 Electro Chill, позволяет легко получить профессиональную гладкую поверхность любого цвета с любым блеском. Он хорошо прилипает к большинству поверхностей, включая металл, пластик, порошковые покрытия, шкафы и загрунтованное или ранее окрашенное дерево.

Спрей MyPerfectColor 11 унций покроет около 20 квадратных футов за один слой. Имейте в виду, что трудно оценить потребность в аэрозольной краске, так как покрытие сильно зависит от того, как она наносится. Узнайте больше о том, как работает аэрозольная краска, на MyPerfectColor.

Что такое угол оттенка и цветность для Valspar V065-3 Electro Chill?

Угол оттенка для Valspar V065-3 Electro Chill составляет 187,43, а цветность — 23,51. Угол оттенка представляет положение оттенка цвета вокруг цветового круга. Цветность представляет интенсивность оттенка. Узнайте больше о просмотре цветов по оттенку.

Нужна ли грунтовка для краски Valspar Valspar V065-3 Electro Chill?

MyPerfectColor не продает краску Valspar, но она соответствует Valspar V065-3 Electro Chill и всем другим цветам Valspar в самых разных типах красок. Необходимость грунтовки зависит от конкретной краски и окрашиваемой поверхности. Краски высшего качества в наши дни, как правило, самозагрунтовываются на большинстве поверхностей, в то время как для красок среднего и более низкого уровня качества потребуется отдельная грунтовка. В большинстве особых случаев, таких как кровоточащая древесина или трудно склеиваемые поверхности, такие как пластик, часто требуется специальная грунтовка. Свяжитесь со службой поддержки MyPerfectColor, если у вас есть конкретные вопросы о том, какую краску лучше всего использовать для вашего проекта и нужна ли вам грунтовка.

Как цвет MyPerfectColor может соответствовать краске Valspar V065-3 Electro Chill?

MyPerfectColor имеет в своем архиве сотни каталогов цветов, в том числе оригинальные каталоги цветов красок Valspar. Цвет Valspar V065-3 Electro Chill, который вы ищете, есть в нашей библиотеке. Мы можем сделать краску и убедиться, что она соответствует оригиналу.

Обратите внимание: если вы пытаетесь подкрасить стену, краска на вашей стене сейчас, скорее всего, отличается от той, что была при первой покраске. MyPerfectColor отправит исходный цвет, который может больше не соответствовать вашим стенам. Узнайте больше о точности подбора цветов и нашей службе подбора цветов.

Как преобразовать Valspar V065-3 Electro Chill в другой цвет от другой компании по производству краски?

Хотя мы можем предоставить Valspar V065-3 Electro Chill в краске, мы не предоставляем никакой информации о кроссовере. Мы обнаружили, что каждая компания по производству красок предлагает свой собственный уникальный набор цветов, и цвет редко имеет точный эквивалент в другом бренде.

Однако под цветным изображением на цветной странице есть ссылка «Исследовать цвета». При нажатии на эту ссылку отображаются цвета с похожими значениями, и вы можете искать любые цвета нужного вам бренда.

Имейте в виду, что это просто показывает похожие цвета на основе значений цвета, которые мы сохранили в нашей базе данных. Это не означает, что это то же самое или дает какое-либо приближение о том, насколько близок цвет. Вы можете поиграть с ползунками Hue, Lightness и Chroma, чтобы расширить выбор.

О компании Valspar Paint

Корпорация Valspar — производитель красок и покрытий, базирующаяся в Миннеаполисе, штат Миннесота. Valspar была основана в 1806 году как магазин красок в Бостоне, штат Массачусетс. Название Valspar появилось в 1903 в качестве названия прозрачного лака и стало названием компании в 1932 году. Sherwin-Williams приобрела Valspar в июне 2017 года. цвета, которые вы любите. MyPerfectColor использует свои экспертные возможности, чтобы воссоздать оригинальный Valspar V065-3 Electro Chill, сопоставив оригинальные цветные книги и образцы Valspar. MyPerfectColor не использует краску Valspar.

Цвета, показанные на этом веб-сайте, представляют собой компьютерную видео-симуляцию Valspar V065-3 Electro Chill и могут не соответствовать цветовым стандартам Valspar. Обратитесь к публикациям Valspar, чтобы получить точный цвет. Обратите внимание, что MyPerfectColor соответствует оригинальному цвету Valspar V065-3 Electro Chill. Если вы собираетесь подправить краску, которая была на ваших стенах в течение многих лет, знайте, что ваш цвет, несомненно, изменился по сравнению с исходным из-за воздействия света и возраста, и новая краска может не совпадать. Вы добьетесь наилучших результатов, повторно нанеся покрытие на всю поверхность.

Если вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами, и один из наших опытных сотрудников будет рад помочь.

---

Что такое анодирование титана? | Как покрасить анодированный титан

• Типы
• Как работает анодирование
• Этапы процесса

Анодирование титана — это процесс электролитической отделки, при котором оксидный слой на поверхности титана подвергается воздействию электрического тока. Титановый элемент образует анод (положительный электрод) электролитической ячейки; отсюда и название «анодировать».

Анодирование имеет долгую историю в аэрокосмической промышленности, где оно впервые было использовано в 1923 году для защиты деталей британских гидросамолетов от коррозии в соленой воде. Сегодня аэрокосмические компании продолжают использовать процессы анодирования для защиты металлов от старения, износа и коррозии.

Производство медицинского оборудования также широко использует процесс анодирования титана, поскольку детали из анодированного титана нетоксичны и подходят для биомедицинских применений, таких как ортопедические имплантаты.

Видео: система анодирования титана

Типы анодирования титана

Существует два широко используемых типа анодирования титана: Тип 2 и Тип 3 . Тип 1 встречается гораздо реже и используется при специализированной высокотемпературной обработке.

Тип 2 Анодированный титан

Тип 2 в основном предназначен для защиты от износа: он защищает металлическую поверхность от последствий износа. Когда необработанные детали из титана трутся друг о друга, образуется титановая пыль, что нежелательно, например, для ортопедических имплантатов. Анодирование типа 2 обеспечивает износостойкую поверхность и помогает предотвратить заедание или трение между скользящими титановыми поверхностями.

Пониженное трение или смазывающая способность анодированного титана типа 2 также помогает пациентам с ортопедическими имплантатами, улучшая подвижность суставов.

Для большинства линий анодирования титана типа 2 применимой спецификацией является AMS 2488. SAE International, организация по аэрокосмическим стандартам, является руководящим органом для спецификации типа 2, которая последний раз пересматривалась в 2019 году. от -70 °F до 260 °F. Анодированный титан типа 2 устойчив к коррозии от воздействия соленой воды и влажности.

Детали из анодированного титана типа 2 имеют характерный серый цвет. Благодаря этому их легко отличить от нержавеющей стали или цветного анодированного титана.

На этой фотографии оборудования для зубных имплантатов средний винт имеет покрытие из анодированного титана типа 2.

Титановое анодирование типа 3 – цветной титан

Титановое анодирование типа 3 также называется цветным анодированием титана. Цветное анодирование типа 3 широко используется в медицине для быстрой визуальной идентификации деталей. Например, хирург-ортопед в середине процедуры может просто попросить синий костный винт, не указывая длину винта 12 мм.

Другим примером цветового кодирования в помощь врачам и врачам являются пластины для фиксации кости, которые хирург-ортопед использует для лечения травматических переломов. Эти пластины для фиксации костей имеют направляющие для сверления разных цветов, чтобы указать на анатомическую разницу между левой и правой пластинами.

Титановое цветное анодирование типа 3 менее распространено в аэрокосмической промышленности, но иногда используется для быстрой визуальной идентификации в сложных узлах.

Помимо медицинского оборудования и аэрокосмической промышленности, цветные титановые покрытия типа 3 также используются в производстве ювелирных изделий.

Таблица цветов титана

В отличие от типа 2, цветное анодирование титана типа 3 не имеет общих отраслевых спецификаций. AMS 2488 относится к цветному анодированию , а не , и не существует общеотраслевых стандартов для определения конкретных цветов в спектре типа 3. Это делает сопоставление цветов деталей из одной партии другой сложной задачей.

Отсутствие стандартов для цветного анодирования титана 3 типа означает, что производители должны создавать свои собственные процессы валидации с нуля, а не начинать со структуры, предлагаемой отраслевой спецификацией. Эксперты Best Technology по технологическому оборудованию предлагают консультационные услуги по валидации процесса для производителей, устанавливающих новую линию анодирования титана типа 3.

Ключевые различия между анодированием титана Типа 2 и Типа 3

Покрытие титана значительно различается при анодировании титана Типа 2 и Типа 3.

	Тип 2	Тип 3
Основное пособие	Избегайте трения между металлическими поверхностями	Обеспечивает быструю визуальную идентификацию деталей
Спецификация	АМС 2488	Не определено
Биосовместимость для имплантатов медицинских устройств	Да	Да
Повышенная износостойкость	Да	№
Противозадирная / повышенная смазывающая способность	Да	Некоторые
Цвет	Серый	Разнообразие цветов. Типовой диапазон включает: Серебро Бронза Фиолетовый Синий Голубой Золото Роза Пурпурный Бирюзовый Зеленый

Оборудование для анодирования и емкости для цветного анодирования титана

Как происходит анодирование титана?

Анодирование — это электрохимический процесс, в котором используется как электричество, так и химия для обработки оксидного слоя титана. Титановая часть, служащая анодом (положительным электродом), погружается в водный раствор электролита, такого как тринатрийфосфат (TSP) или различные соли. При подаче электрического тока молекулы воды подвергаются гидролизу и расщепляются на водород и кислород. Электрический потенциал принуждает кислород к поверхности титана, добавляя к тонкому слою оксида титана. Окончательный воспринимаемый цвет зависит от толщины оксидного слоя, которую можно регулировать, изменяя напряжение и время погружения.

Как происходит цветное анодирование титана?

Машина для анодирования титана манипулирует оксидным слоем на поверхности титана для создания «иллюзии цвета». Слой оксида титана дает восприятие цвета за счет явления интерференции, аналогичного призме. Свет отражается как от оксидного слоя, так и от нижележащего титана под разными углами, и эти отражения мешают друг другу. Определенные длины волн света компенсируют друг друга или комбинируются, так что оставшийся свет воспринимается как цвет. В отличие от анодирования алюминия, для получения цветового восприятия не требуются красители, что повышает биомедицинскую безопасность готовой детали.

Оксидный слой естественным образом образуется на поверхности титана при воздействии атмосферных условий, поскольку кислород реагирует с поверхностью титана. Этот процесс окисления естественным образом происходит со многими элементами, а тонкий защитный оксидный слой помогает защитить его от дальнейших реакций с воздухом или водой.

При первом образовании оксидный слой имеет толщину около 1-2 нанометров (10-20 ангстрем), но он будет продолжать расти на открытом воздухе. Без анодирования оксидный слой обычно вырастает до 20–25 нанометров (200–250 ангстрем).

Однако при цветном анодировании титана толщина оксидного слоя увеличивается и регулируется. Например, цвет бронзы — самый тонкий цветовой слой в цветовом спектре титана — может быть получен путем увеличения толщины оксидного слоя примерно до 300–350 ангстрем. На другом конце цветового спектра титана зеленый цвет — самый толстый цветовой слой — может быть достигнут при толщине оксидного слоя от 500 до 550 ангстрем.

Поскольку весь диапазон цвета слоя оксида титана находится в пределах 25 миллиардных долей метра (нанометр равен 1 миллиардной части метра), неудивительно, что процесс требует тщательной точности и высококачественного анодирующего оборудования для достижения лучшие результаты.

Следует отметить, что не каждый цвет можно получить с помощью анодирования титана. В частности, красный анодированный титан невозможен из-за физики явления оптической интерференции. Ближайшими доступными цветами к красному будут пурпурный, розовый (красновато-фиолетовый) или фиолетовый.

Как проводить цветное анодирование титана типа 3

Химия

При цветном анодировании типа 3 титановая деталь погружается в раствор электролита. В наиболее распространенной химии используется тринатрийфосфат (TSP), образующий щелочной раствор; однако вариантов много. Химия служит для обеспечения ионов для электролитического процесса, но не влияет напрямую на поверхность титана.

Электричество

Электрическая часть процесса анодирования требует специального выпрямителя, электрического устройства, которое преобразует переменный ток (AC) в постоянный ток (DC). Выпрямитель позволяет регулировать напряжение до заданного уровня и контролировать силу тока.

При анодировании титана напряжение определяет цвет. Диапазон напряжения для цветного анодирования титана составляет от 15 до 110 вольт. Бронзового цвета с тончайшим оксидным слоем можно добиться при напряжении около 16 вольт. Зеленый цвет с самым толстым оксидным слоем можно получить при напряжении 106 вольт.

Напротив, сила тока определяет необходимое время. При увеличении силы тока оксидный слой образуется быстрее. Но повышенная сила тока несет в себе риск непостоянства цветопередачи, потому что может стать слишком сложно остановить образование оксидного слоя для получения правильного цвета. Размер продукта определяет силу тока; как правило, чем больше изделие, тем больше потребляемая сила тока.

Этапы процесса для оборудования для анодирования титана

Компания Best Technology и ее партнеры разработали специальные химические смеси растворов и электролитов, которые значительно повышают производительность этого процесса, которые не предлагаются никем другим в отрасли. Химия для линии анодирования титана включает как чистящие, так и электрохимические электролиты.

Для производителей, желающих внедрить анодирование в титановый цвет собственными силами и построить собственную линию цветного анодирования типа 3, вот пример технологических этапов:

1. Высокощелочная очистка. любые органические вещества удаляются. Органические вещества блокируют этап подготовки к анодированию и препятствуют получению однородного и однородного цвета.
2. Холодная промывка. Убедитесь, что с детали удалены все щелочные моющие средства. Рекомендуется провести тест на разрыв воды. (Вода должна стекать с детали, а не скатываться. Стекание означает, что на детали все еще есть масло или смазка, что приведет к сбою анодирования.)
3. Горячее ополаскивание
4. Подготовка к анодированию. Подготовка поверхности титана для нанесения оксидного слоя является наиболее важным этапом процесса. Для достижения однородного цвета оксидный слой должен быть равномерно распределен по всей поверхности детали. Существует множество различных вариантов подготовки к химии, например:
   • Азотная и плавиковая кислота
   • Азотная кислота
   • Соляная кислота и т. д.
5. Холодное ополаскивание
6. Щелочная нейтрализация
7. Холодное ополаскивание
8. Процесс анодирования – тринатрийфосфат (TSP)
9. Холодное ополаскивание
10. Горячее ополаскивание

Как добиться наилучших результатов при цветном анодировании титана

Подготовка поверхности , также называемая подготовка анодирования , имеет решающее значение для получения однородного цвета титана. Поверхность титана должна быть подготовлена ​​таким образом, чтобы поддерживать равномерное распределение оксидного слоя. Подготовка к анодированию требует удаления тонкого слоя материала для создания однородной поверхности для цветного анодирования. Марка титана определяет уровень подготовки; более чистые марки титана, такие как марка 2, требуют более агрессивной подготовки поверхности, чем титановые сплавы, такие как марка 5, титан 6АИ-4В.

Время имеет решающее значение после подготовки поверхности. Процесс анодирования должен происходить практически сразу после подготовки к анодированию. В противном случае в течение 6-8 часов воздействия кислорода (воздуха, воды) помимо анодирования образуется оксидный слой. Анодирование деталей после того, как оксидный слой уже сформировался, приводит к пятнистому цветовому рисунку, что нежелательно.

Поверхностная обработка является одним из важнейших факторов, влияющих на внешний вид цвета. Если деталь плохо обработана, некоторые участки поверхности могут стать наклепанными или замазанными. При подаче электричества затвердевший или замазанный участок замедляет электрический ток, в результате чего цвет становится непостоянным и негармоничным. Например, титановая деталь может иметь пурпурный цвет с золотыми пятнами или синий цвет с бронзовыми пятнами.

Чистота поверхности также определяет яркость конечного цвета. Другими словами, если перед анодированием титановая деталь подвергалась пескоструйной обработке, то после анодирования готовая деталь будет иметь матовый вид. В отличие от Типа 2, процесс анодирования в цвет титана не влияет на блеск поверхности.

Исправление ошибок в цвете Анодирование титана

Поскольку анодирование включает в себя манипуляции с оксидным слоем на титане, этот слой можно легко удалить с помощью высокощелочного очистителя. Это позволяет относительно легко исправить ошибки при цветном анодировании. Чтобы устранить следующие типы проблем, снимите оксидный слой с помощью высокощелочного очистителя, а затем повторите подготовку к анодированию и процесс анодирования.